攪拌設(shè)備的軸封常用的有填料密封、機(jī)械密封、磁力密封等。
起初的密封都是采用一些天然材料如皮革和浸油繩等作為軸封,后來油浸繩密封逐漸發(fā)展成為今天的軟填料密封,常用的填料有石棉織物、碳纖維、橡膠、柔性石墨和工程塑料。由于石油化學(xué)工業(yè)的發(fā)展,易燃易爆物質(zhì)對密封性能要求較嚴(yán),逐步減少了填料密封的使用,因?yàn)樘盍厦芊獾男孤┝肯鄬^大,而且摩擦阻力也比較大,并伴隨功耗大、發(fā)熱等問題。1935~1945年間在英美等國均開始研究和應(yīng)用機(jī)械密封,并得到較快發(fā)展。
機(jī)械密封較填料密封有很多優(yōu)點(diǎn):①泄漏量少。機(jī)械密封的泄漏量是填料密封的1%。②摩擦功率損失相當(dāng)小。由于接觸面的摩擦系數(shù)很小,因此,機(jī)械密封的功率損失約為填料密封的10~15%。③使用壽命長。一般質(zhì)量好的機(jī)械密封可用2~5年,在正常工作條件下不需要特別維護(hù)調(diào)整。對軸的精度和光潔度的要求沒有填料密封那樣嚴(yán)格,耐振性能好。當(dāng)軸擺動較大時,機(jī)械密封也能良好工作。同時,軸對密封腔孔的偏斜也不十分敏感,減少了軸或軸套的磨損。在軸有防腐蝕涂層時(噴、涂、襯、塘、包等),能克服填料密封將防腐層磨損或破壞的缺點(diǎn)。機(jī)密封的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,裝拆不便,對動環(huán)和靜環(huán)的表面光潔度及平直度要求高,不易加工,成本較高。但和優(yōu)點(diǎn)相比只占次要地位。因而機(jī)械密封應(yīng)用廣泛。
當(dāng)設(shè)備內(nèi)存在極度危害介質(zhì)或易燃易爆氣體(例如氫氣、一氧化碳、乙烯等)時,各類動密封都存在泄漏可能,而采用磁力密封能將泄漏風(fēng)險降到ZUI低,因?yàn)榇帕γ芊饫么帕€穿越隔離罩傳遞扭矩的原理成功將大氣端的動密封轉(zhuǎn)化為靜密封,泄漏風(fēng)險等同于法蘭密封,這是磁力密封ZUI大的優(yōu)點(diǎn)。磁力密封的缺點(diǎn)是磁鋼的成本比較高、高速運(yùn)轉(zhuǎn)時渦流發(fā)熱大、極限扭矩受到限制等。
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