隨著中國(guó)交通道路網(wǎng)的不斷壯大與延伸,道路的施工設(shè)備也在不斷發(fā)展改進(jìn)。在高等級(jí)公路的建設(shè)中,瀝青混凝土作為一種面層料,越來(lái)越多地被道路設(shè)計(jì)者們采用,而瀝青拌和樓就擔(dān)負(fù)起了生產(chǎn)瀝青混凝土的使命。
道路建設(shè)速度日益加快,中小型的瀝青拌和樓已經(jīng)不能滿足道路建設(shè)的需求。10年前產(chǎn)量在120t/h的瀝青攪拌站樓已經(jīng)漸漸逐出市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的舞臺(tái),取而代之的是360t/h及400t/h等高產(chǎn)量的瀝青攪拌站,他們漸漸成為市場(chǎng)的主流產(chǎn)品。
2、攪拌站安裝
隨著瀝青攪拌站產(chǎn)量的增大,其各部位結(jié)構(gòu)也相應(yīng)地隨之增大,作為一種大型機(jī)械,攪拌站的基礎(chǔ)及設(shè)備安裝應(yīng)引起我們的高度重視。
2.1基礎(chǔ)及設(shè)備安裝
瀝青攪拌站在施工生產(chǎn)過程中,工業(yè)噪音及粉塵的產(chǎn)生是難以避免的。我們?cè)谶x址及考慮安裝拌和樓場(chǎng)地大小的同時(shí),必須注意瀝青樓應(yīng)盡量遠(yuǎn)離居民生活區(qū)及農(nóng)田等地,避免攪拌站產(chǎn)生的噪音及粉塵污染對(duì)居民生活帶來(lái)影響。其次應(yīng)考慮的是用電及用水資源等資源因素。
瀝青攪拌站所選場(chǎng)地,我們根據(jù)地質(zhì)情況,分為軟基和實(shí)地兩種,實(shí)地一般具有較硬土質(zhì),放樣挖深后只需進(jìn)行底層一般鋪墊處理,即可進(jìn)行基礎(chǔ)的混凝土施工;而軟基地質(zhì),在放樣開挖后,必須認(rèn)真考查研究開挖后的填實(shí)度,再選擇不同的處理工藝進(jìn)行基礎(chǔ)底部根基加固。一般進(jìn)行打梅花木樁,振護(hù)筒等,或把底部基礎(chǔ)面積增大,達(dá)到增加基礎(chǔ)的承載力,防止日后由于基礎(chǔ)的開裂或下沉給拌和樓設(shè)備及生產(chǎn)帶來(lái)隱患的目的。在生產(chǎn)中瀝青拌和樓主體部分的振動(dòng)篩、攪拌缸及骨料干燥筒是整套設(shè)備產(chǎn)生振動(dòng)zui強(qiáng)烈的構(gòu)件。我們?cè)谶M(jìn)行基礎(chǔ)施工時(shí),應(yīng)尤其注意主樓部分及骨料干燥筒部分的基礎(chǔ)澆注,杜絕施工中偷工減料和基礎(chǔ)未達(dá)到平面度要求等人為因素給設(shè)備帶來(lái)的隱患。長(zhǎng)期的機(jī)械共振,可以使一只M30的高強(qiáng)螺絲產(chǎn)生機(jī)械疲勞,直致折斷。所以,我們?cè)诨A(chǔ)安裝時(shí),必須保證基礎(chǔ)的同一水平面不超出標(biāo)高的±2cm的范圍,將設(shè)備共振帶來(lái)的危害減至zui小。
經(jīng)過多次的設(shè)備拆裝實(shí)踐后,我們認(rèn)為下列的安裝程序較為可行:
以主樓為中心,向三面輻射安裝,這樣在將大件物件占地騰出的同時(shí),能夠在較短的時(shí)間內(nèi)結(jié)束大型吊機(jī)的吊裝任務(wù),達(dá)到節(jié)約安裝成本的目的,另外拌和樓有安裝順序要求的要按其要求安裝。
2.2電纜安裝
拌和樓產(chǎn)量的不斷提升,整機(jī)的耗電功率也隨之增加,現(xiàn)在普遍達(dá)到600kW~1000kW,動(dòng)力電源線截面積較大,加上控制元件,控制線眾多,一般都采用電纜槽暗溝布線,我們?cè)诓季€前仔細(xì)檢查電纜線有無(wú)破損,避免短路或斷路現(xiàn)象發(fā)生。進(jìn)行大功率電機(jī)電纜安裝時(shí),一定要用自粘性高壓膠布纏牢接線端,防止電機(jī)振動(dòng)接線頭磨穿膠布后搭鐵短路,避免燒毀電機(jī)的危險(xiǎn)。在控制系統(tǒng)電路中,信號(hào)屏閉電纜線必須嚴(yán)格按要求接入,減少外部電磁干擾對(duì)控制系統(tǒng)的影響。同時(shí)線路應(yīng)注意隱蔽和防護(hù),做好安全保護(hù)警示標(biāo)記,電路走向應(yīng)盡量遠(yuǎn)離油路和高溫、潮濕區(qū)域,減少電線的腐蝕和老化。在接線過程中,如果遇到一些模棱兩可看不清楚的線標(biāo),千萬(wàn)不能大意,一但接錯(cuò)線,就有燒毀電器元件的可能。是先擱放下來(lái),到zui后調(diào)試到那部分時(shí)再仔細(xì)檢查電路,查漏補(bǔ)缺,逐一完善。
3、生產(chǎn)人員配套管理
瀝青拌和樓除了主樓、存?zhèn)}、粉料供給、瀝青供給、骨料供給、控制系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)七大系統(tǒng),還有不少系統(tǒng)附屬的構(gòu)件,一旦其中一個(gè)構(gòu)件出現(xiàn)問題整個(gè)瀝青拌和樓就有可能出現(xiàn)癱瘓狀態(tài)。如此眾多的系統(tǒng)及構(gòu)件,需要每班配備一定素質(zhì)的各種人員進(jìn)行維護(hù),以保證拌和樓的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。我們?cè)趪L試過幾個(gè)班組的人員組合后,對(duì)每個(gè)班配套的人員進(jìn)行了優(yōu)化,從而達(dá)到既能有效維護(hù)生產(chǎn)同時(shí)又能控制機(jī)組人員結(jié)構(gòu)過于臃腫的目的。
其優(yōu)化后人員結(jié)構(gòu)大致如下(兩班制):
站長(zhǎng):負(fù)責(zé)總體協(xié)調(diào)拌和樓和外部門的各種關(guān)系,包括向上一級(jí)進(jìn)行工作匯報(bào)和總結(jié);
班長(zhǎng):需要有一定的英文讀寫能力,具有一定的自動(dòng)化控制知識(shí)和協(xié)調(diào)能力,熟練操作設(shè)備;
操作手:懂得基本的機(jī)械原理,具備基本的電氣焊接修理技能,熟練拌和設(shè)備的操作;
電工:具有發(fā)電機(jī)操作上崗證,掌握強(qiáng)電和電力拖動(dòng)控制原理;
配合工:有一定的基本機(jī)械常識(shí)、了解拌和樓的工作流程、配合設(shè)備管理,有較高的工作責(zé)任心和積極性;
4、生產(chǎn)技術(shù)管理
瀝青拌和樓控制系統(tǒng),一般由工作服務(wù)器作為終端工控機(jī)和PLC來(lái)完成,自動(dòng)化程度高,在生產(chǎn)過程中,機(jī)手應(yīng)嚴(yán)格按照操作說(shuō)明書來(lái)操作機(jī)器,禁止無(wú)牌無(wú)證上崗,非法啟動(dòng)與停止服務(wù)器工作。
在生產(chǎn)前,當(dāng)班機(jī)組人員應(yīng)當(dāng)仔細(xì)檢查各部位軸承的潤(rùn)滑情況,油路是否泄漏,各保護(hù)開關(guān)及手動(dòng)閥門是否打在正確位置,瀝青泵加溫是否足夠,各系統(tǒng)參數(shù)是否在允許范圍。,做好安全準(zhǔn)備后,才能全機(jī)啟動(dòng),進(jìn)行機(jī)器預(yù)熱。
為了節(jié)約成本,一般都采用重油做為能源材料燃燒對(duì)骨料進(jìn)行加熱,,但由于重油油品本身不具備常溫點(diǎn)燃的特性,在預(yù)熱機(jī)器前必須用柴油來(lái)助燃,等到火焰穩(wěn)定后再轉(zhuǎn)化為加熱的重油,為了獲得較好的流動(dòng)性和閃點(diǎn),重油一般加熱到100~120℃。
冷機(jī)預(yù)熱過程一般需要10~15min,等到布袋除塵箱尾氣溫度達(dá)到90℃時(shí),布袋內(nèi)積存的濕氣蒸發(fā)后才可上冷骨料,切不可操之過急,如布袋內(nèi)尚存濕氣時(shí)加熱冷骨料,則布袋內(nèi)水氣與粉塵粘附在一起就會(huì)堵塞布袋空氣氣隙,影響除塵效果。在這段時(shí)間里,可以進(jìn)行服務(wù)器與工控機(jī)的聯(lián)機(jī)工作,觀察服務(wù)器與工控機(jī)的聯(lián)接情況,是否正常,為生產(chǎn)作好前期準(zhǔn)備。
當(dāng)服務(wù)器設(shè)定好各項(xiàng)參數(shù)和生產(chǎn)任務(wù)后,在PLC和工控機(jī)的協(xié)調(diào)控制下,瀝青拌和樓的生產(chǎn)是一個(gè)自動(dòng)化的流水線作業(yè)過程,從冷骨料到熱料再到瀝青混合料的生產(chǎn),能夠不斷完成各項(xiàng)設(shè)定任務(wù),直到設(shè)定任務(wù)結(jié)束。在控制系統(tǒng)電路中,信號(hào)屏閉電纜線必須嚴(yán)格按要求接入,減少外部電磁干擾對(duì)控制系統(tǒng)的影響。同時(shí)線路應(yīng)注意隱蔽和防護(hù),做好安全保護(hù)警示標(biāo)記,電路走向應(yīng)盡量遠(yuǎn)離油路和高溫、潮濕區(qū)域,減少電線的腐蝕和老化。在接線過程中,如果遇到一些模棱兩可看不清楚的線標(biāo),千萬(wàn)不能大意,一但接錯(cuò)線,就有燒毀電器元件的可能。是先擱放下來(lái),到zui后調(diào)試到那部分時(shí)再仔細(xì)檢查電路,查漏補(bǔ)缺,逐一完善。
(a)各電機(jī)電流的變化;
(b)骨料溫度是否在允許偏差范圍內(nèi);
(c)冷熱料倉(cāng)的供給是否平衡;
(d)粉料瀝青是否供給順利;
(e)機(jī)械各部分是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),有無(wú)異常聲響;
(f)接料車是否按要求排隊(duì)接料。
一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況必須立即停止生產(chǎn)任務(wù),等故障排除后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
5、成本控制管理
運(yùn)輸車輛在接裝混合料的過程中容易產(chǎn)生混合料傾泄浪費(fèi).一噸瀝青混合料的加工成本一般都在四五百元。浪費(fèi)得越多,工程的成本造價(jià)也就越高了.如果一天有10t混合料的浪費(fèi),工程工期為60天,就有可能產(chǎn)生600t瀝青混合料的浪費(fèi),直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)到30多萬(wàn)元,所以瀝青拌和樓成本控制首先要厄制混合料不必要的浪費(fèi)現(xiàn)象,可以設(shè)立一個(gè)專門車輛指揮人員。
在工程項(xiàng)目施工中,需要一筆資金不少的能源材料,對(duì)瀝青骨料進(jìn)行加熱,對(duì)于這筆能源材料進(jìn)行合理、有效控制,更能體現(xiàn)成本節(jié)約價(jià)值。
瀝青拌和樓自動(dòng)控制燃燒系統(tǒng),發(fā)展至今已形成系列化機(jī)型,如輕柴油型,重油型,煤粉型及氣機(jī)、油氣兩用機(jī)等機(jī)型。在我們國(guó)內(nèi),天然氣、煤還不是十分充足,筑路行業(yè)由于其工況及使用場(chǎng)地的特殊因素,一直偏重于使用燃油類燃燒機(jī)。近年來(lái),隨著輕柴油價(jià)格不斷攀升的市場(chǎng)因素,輕柴油作為傳統(tǒng)的骨料加熱能源材料,慢慢地被價(jià)格較為低廉的重油取代,不少瀝青拌和樓商家和使用單位,為了提高自身的競(jìng)爭(zhēng)力以及達(dá)到成本節(jié)約的目的,紛紛對(duì)燃燒系統(tǒng)進(jìn)行改造和優(yōu)化,以適應(yīng)重油的燃燒。
可以預(yù)算一臺(tái)良好的燃燒機(jī),燃燒加熱骨料到180℃,需要約為8l/t,要達(dá)到相同的燃燒值,而重油約為9~10l/t,如生產(chǎn)20萬(wàn)噸骨料,柴油以4.26元/l,耗資為681.6萬(wàn)元,而重油以3元/l,耗資為540~600萬(wàn)元,使用重油的工程就可以節(jié)約成本81.6~141.6萬(wàn)元,所以在保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的情況下合理選用燃油,能使綜合效益增加,且將生產(chǎn)成本降至zui低的功效。
瀝青拌和樓在批量生產(chǎn)混合料前,拌鍋溫度低,生產(chǎn)的*鍋混合料往往由于溫度較低而浪費(fèi)或從熱料倉(cāng)中排出幾噸到十幾噸的熱骨料才正式投產(chǎn),這種錯(cuò)誤的操作與浪費(fèi)也是成本控制的大忌。我們?cè)陬A(yù)知了這種情況后,可以先適當(dāng)提高熱骨料的溫度,進(jìn)行手動(dòng)攪拌控制,緩慢地進(jìn)行冷料供給,等到生產(chǎn)3~4鍋,拌鍋的溫度和熱料倉(cāng)溫度升起來(lái)后,就可以進(jìn)行批量生產(chǎn)了,這樣就杜絕了原材料的無(wú)辜浪費(fèi)。此外,對(duì)生產(chǎn)配合比進(jìn)行優(yōu)化,各稱量系統(tǒng)的準(zhǔn)確度都涉及到成本控制。
6、生產(chǎn)資料歸檔管理
瀝青拌和樓是一組集機(jī)械與電器融為一體的設(shè)備,有關(guān)的部件技術(shù)性能參數(shù)也比較多,我們?cè)诤芏鄷r(shí)候都需要利用這些參數(shù)資料對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、維修。在平時(shí)的生產(chǎn)中應(yīng)注意作好所有相關(guān)資料的收集、登記、整理工作及各部位重要元器件的型號(hào)關(guān)系和部件機(jī)構(gòu),以便日后存查,在電腦中做好程序的備份及電腦系統(tǒng)的備份。開工時(shí),對(duì)每天的開工機(jī)械生產(chǎn)、維修狀況進(jìn)行登記入冊(cè)。
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